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脫硫塔
脫硫塔進口處設短管噴淋，確保短管噴淋起到增濕、進一步降溫、預脫硫除塵等作用。本塔為碳鋼麻石脫硫塔，塔內麻石片防腐。煙氣自下而上進入脫硫塔，通過與脫硫劑接觸反應實現二氧化硫的脫除。塔內設置高效除霧裝置。為了達到最佳脫水效果，本次設計內壁全部由麻石內膽構成，有效解決腐蝕問題，保證脫硫及脫水效率。
循環系統的構筑物包括循環池、沉淀池等，循環池設攪拌裝置。脫硫液由循環泵打入塔內循環使用。
灰渣處理系統包括：沉淀池、堆渣場等。
自動監測與控制采用計算機自動監控系統（PLC系統手動、自動及遙控操作），多鍵啟動人工控制系統 。
控制方案及參數：
①pH值控制及與石灰加入量聯鎖。循環池pH值偏低則增加石灰漿液。
②煙氣凈化系統煙氣SO2在線檢測，并根據SO2在線檢測結果調節循環液量。出口二氧化硫濃度偏高時，增加循環液流量。脫硫率要求高時調高進塔循環液pH值。
③循環池液位人為控制，液位低則補充水。
④循環泵故障時，（增加備用循環泵）脫硫塔進出口煙道風門關閉，備用泵切換。
⑤攪拌器控制。
此外，煙氣凈化系統各操作面、人孔等處酌情設照明及低壓檢修插座。土建、煙道及脫硫塔保溫、風門、平臺爬梯、檢修裝置等。
鈉鈣雙堿法GXL脫硫技術原理
該法使用Na2CO3或NaOH液吸收煙氣中的SO2，生成HSO3-、SO2-反應方程式如下：
一、脫硫過程
其中：式(1)為啟動階段Na2CO3溶液吸收SO2的反應；
式(2)為再生液pH值較高時(高于9時)，溶液吸收SO2的主反應；
式(3)為溶液pH值較低（5~9）時的主反應。
其中：式(1)為啟動階段Na2CO3溶液吸收SO2的反應；
式(2)為再生液pH值較高時(高于9時)，溶液吸收SO2的主反應；
式(3)為溶液pH值較低（5~9）時的主反應。
式（6）為第一步再生反應，式（7）為再生至pH＞9以后繼續發生的主反應。
在石灰漿（石灰達到過飽和狀況）中，NaHSO3很快跟石灰反應從而釋放出[Na+]，隨后生成的[SO2-]又繼續跟石灰反應生成CaSO3而以半水合物形式沉淀下來，從而使[Na+]得到再生，吸收液恢復脫硫能力而循環使用。
總之，鈉鈣雙堿法采用鈉堿啟動、鈉堿吸收SO2、石灰再生的方法。與石灰石法等其它工藝相比，該法有以下優點：
（1） 吸收速度快，液氣比L/G低，運行費用低；
（2） 塔內鈉基清潔吸收，吸收產物溶解度大，無堵塞和結垢現象；
（3） 鈉堿循環使用，提高了脫硫劑的利用率；
（4） 脫硫液閉路循環，避免了二次污染。
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